1. Teisingas suvirinimo parametrų pasirinkimas
(1) Suvirinimo srovė ir lanko įtampa. Suvirinant CO2 dujomis ekranuotoje aplinkoje, kiekvienam suvirinimo vielos skersmeniui galioja tam tikras dėsnis tarp purslų kiekio ir suvirinimo srovės. Trumpojo jungimo pereinamojoje zonoje, kai srovė yra maža, suvirinimo purslų kiekis yra mažas. Patekus į didelės srovės smulkių dalelių pereinamąją zoną, suvirinimo purslų kiekis taip pat yra mažas, o vidurinėje zonoje suvirinimo purslų kiekis yra didžiausias. Pavyzdžiui, kai vielos skersmuo yra 1,2 mm, kai suvirinimo srovė yra mažesnė nei 150 A arba didesnė nei 300 A, suvirinimo purslų kiekis yra mažas, o tarp šių dviejų sričių – didelis. Renkantis suvirinimo srovę, kiek įmanoma reikėtų vengti suvirinimo srovės srities, kurioje yra didelis suvirinimo purslų kiekis, o nustačius suvirinimo srovę, reikėtų parinkti tinkamą lanko įtampą.
(2) Suvirinimo vielos prailginimo ilgis: Suvirinimo vielos prailginimo ilgis (t. y. sausas pailgėjimas) taip pat turi įtakos suvirinimo purslų kiekiui. Kuo ilgesnis suvirinimo vielos prailginimo ilgis, tuo didesni suvirinimo purslai. Pavyzdžiui, kai vielos skersmuo yra 1,2 mm, o suvirinimo srovė yra 280 A, kai vielos prailginimo ilgis padidėja nuo 20 mm iki 30 mm, suvirinimo purslų kiekis padidėja maždaug 5 %. Todėl suvirinimo vielos prailginimo ilgį reikia sutrumpinti.
2. Pagerinkite suvirinimo maitinimo šaltinį
Suvirinant CO2 dujomis ekranuotame vamzdyje, taškymosi priežastis daugiausia slypi trumpojo jungimo perėjimo pabaigoje, kai dėl staigaus trumpojo jungimo srovės padidėjimo skystojo tiltelio metalas greitai įkaista, kaupiasi šiluma ir galiausiai skystasis tiltelis plyšta, sukeldamas taškymąsi. Tobulėjant suvirinimo maitinimo šaltiniams, skystojo tiltelio plyšimo srovei sumažinti ir suvirinimo taškymams sumažinti daugiausia naudojami tokie metodai kaip reaktorių ir rezistorių nuoseklusis jungimas, srovės perjungimas ir srovės bangos formos valdymas suvirinimo grandinėje. Šiuo metu sėkmingai mažinami CO2 dujomis ekranuoto suvirinimo taškymai tiristoriaus tipo bangomis valdomuose CO2 dujomis ekranuotuose vamzdyje ir inverterio tipo tranzistoriaus tipo bangomis valdomuose CO2 dujomis ekranuotuose vamzdyje.
3. Į CO2 dujas įpilkite argono (Ar):
Į CO2 dujas įpylus tam tikrą kiekį argono dujų, pasikeitė CO2 dujų fizikinės ir cheminės savybės. Didėjant argono dujų santykiui, suvirinimo purslai palaipsniui mažėjo, o reikšmingiausias purslų nuostolių pokytis buvo, kai dalelių skersmuo buvo didesnis nei 0,8 mm, tačiau purslams, kurių dalelių skersmuo mažesnis nei 0,8 mm, tai mažai įtakos turėjo.
Be to, suvirinimas mišriomis apsaugotomis dujomis, kai argonas pridedamas prie CO2 dujų, taip pat gali pagerinti suvirinimo siūlės formavimąsi. Argono pridėjimo prie CO2 dujų poveikis suvirinimo siūlės įsiskverbimui, suvirinimo plotiui ir likutiniam aukščiui, kai argonas yra CO2 dujose. Didėjant dujų kiekiui, įsiskverbimo gylis mažėja, suvirinimo plotis didėja, o suvirinimo aukštis mažėja.
4. Naudokite mažai taškomą suvirinimo vielą
Kietosios vielos atveju, siekiant užtikrinti jungties mechanines savybes, kuo labiau sumažinti anglies kiekį ir tinkamai padidinti legiruojančių elementų, tokių kaip titanas ir aliuminis, kiekį, galima veiksmingai sumažinti suvirinimo purslus.
Be to, naudojant fliusinę vielą CO2 dujų ekranavimo režimu, galima gerokai sumažinti suvirinimo purslus, o fliusinės vielos suvirinimo purslai sudaro maždaug 1/3 mažiau nei pilnavidurės vielos.
5. Suvirinimo degiklio kampo valdymas:
Kai suvirinimo degiklis yra statmenas suvirinimo siūlei, susidaro mažiausiai suvirinimo purslų, o kuo didesnis pasvirimo kampas, tuo daugiau purslų. Suvirinant suvirinimo degiklio pasvirimo kampas neturėtų viršyti 20º.
Įrašo laikas: 2022 m. birželio 22 d.
