Gamintojai ir dirbtuvės visame pasaulyje vadovaujasi mantra – greičiau pagaminti detales. IMTS parodos dalyviai metalo šalinimo paviljone taip pat daug geriau išmanė instrukcijas nei greitį.
Čikagos didžiulio McCormick Place pietiniame pastate dirba apie 200 metalo apdirbimo įrangos tiekėjų, kurie specializuojasi įvairiose srityse – nuo pridėtinio matavimo iki „Zoller“ matavimo celių. Visame paviljone vyksiančiose demonstracijose daugiausia dėmesio bus skiriama „vienkartiniams“ įrenginiams, kuriuose naudojamos daugiafunkcinės mašinos.
Mažiau nustatymų reiškia daugiau darbo su kiekvienu nustatymu, ir čia praverčia daugiafunkcinės staklės. Šios universalios staklės derina pjovimą su tekinimo, frezavimo, gręžimo, sriegimo, gilaus gręžimo, krumpliaračių frezavimo, tekinimo, pratraukimo, šlifavimo ir paviršiaus apdailos funkcijomis. Tuo tarpu vadinamosios hibridinės daugiafunkcės staklės gali papildyti lazerinio suvirinimo, trinties maišymo suvirinimo, pridėtinio suvirinimo ir karštos vielos suvirinimo galimybėmis. Perkeliant dalis tarp darbo vietų, nešvaistomas laikas, todėl operatoriai gali atlikti kitas užduotis.
„IMTS 2022 įkūnija daugiafunkciškumo koncepciją, nes nėra geresnio būdo sužinoti apie daugybę naujų technologijų nei apsilankymas McCormick Place“, – teigė Peteris Ilmanas, Gamybos technologijų asociacijos (AMT), kuri valdo IMTS, patirties direktorius.
Kadangi didieji gamintojai kuria detales, kurioms reikalingos vidinės konstrukcijos, hibridinių sistemų diegimas spartės, prognozuoja Jimas Kosmala, „Okuma America Corp.“ inžinerijos ir technologijų viceprezidentas Šarlotėje, Šiaurės Karolinoje. „Tai neišvengiamai įvyks, kai mechanikos inžinieriai sužinos apie priedinio projektavimo teikiamą stiprumą, svorį ir našumą.“
„Okuma“ gaminių gretas – itin universali CNC staklės MU-8000V Laser Ex, kurios sujungia penkių ašių atimties galimybes su lazerinio metalo nusodinimo technologija, skirta adityviajai gamybai, ruošinių grūdinimui ir dengimui, įskaitant daugiafunkcinį veikimą.
„Ne tik didelės įmonės. Mažesnės parduotuvės taip pat gali pasinaudoti atimties ir pridėtinės technologijų integravimu“, – teigė Gregas Papke, „Advantec North America“ pardavimų ir rinkodaros viceprezidentas „Mazak“ Florencijoje, Kentukyje. „Našumas, nustatymo laiko sutrumpinimas, programavimo laiko sutrumpinimas ir nereikalingų operacijų pašalinimas.“
„Mazak“ metalo šalinimo paviljone, 338300 stende, pristatys savo naujas šveicariško stiliaus „Syncrex“ stakles. „Syncrex“ staklės turi keturis strypų skersmenis nuo 20 mm iki 38 mm ir yra septynių, aštuonių ir devynių ašių konfigūracijų. Taip pat galima įsigyti devynių ašių modelį su pilnu B ašies profiliu. Pasak „Mazak Corp.“ prezidento Dano Yankee, staklėse įrengta „Mazatrol Smooth CNC“ valdymo sistema, leidžianti greitai ir lengvai nustatyti darbą. Šveicarijos nustatymo pagalbos ir dinaminio lustų valdymo funkcijos taip pat padeda sutrumpinti nustatymo laiką ir padidinti detalių gamybą.
Viena iš efektyvumo sąlygų yra ta, kad staklės iš tikrųjų veiktų – tik taip įmonė gali uždirbti pinigų. „Gamintojai privalo užtikrinti gamybą ir palaikyti verpstės sukimąsi, nepaisant verslo iššūkių“, – teigė Günteris Schnitzeris, „Hermle USA Inc.“ prezidentas Frankline, Viskonsine. Bendrovės IMTS demonstracijoje 339119 stende daugiausia dėmesio bus skiriama CNC staklėms su įmontuota automatika arba automatizavimui paruošta sistema. Staklės leidžia mažiau žmonių pagaminti daugiau detalių. Tai apima kombinuotas sistemas, kurios gali apdoroti tvirtinimo elementus ir žaliavas, sakė Schnitzeris.
„Hermle“ pristatys CNC apdirbimo centrus, įskaitant C 250, kuris siūlo penkių ašių gamybą, taip pat platų ruošinio sukimosi diapazoną, visą eigos diapazoną ir didelį susidūrimo spindulį tarp stalo dalių. C 250, turintis didžiausią darbinį plotą montavimo zonoje, yra skirtas kasdieniam naudojimui.
„Hermle“ demonstruos C 250 su naujuoju TNC7 valdymo bloku, pagamintu „Heidenhain Corporation“ iš Schaumburgo, Ilinojaus valstijos. Įrenginys apibūdinamas kaip intuityvus, orientuotas į užduotis ir pritaikomas. Jis padeda vartotojams nuo pradinio projektavimo iki galutinio apdorojimo, nuo pavienių darbų iki masinės gamybos, nuo paprasto griovelių frezavimo iki sudėtingų kontūrų. Valdymo platformos leidžia mašinų gamintojams pritaikyti vartotojo sąsają prie savo mašinų.
Produktų išleidimo datų laikymasis yra labai svarbus bet kuriam projektui. Tačiau dirbant su NASA, paleidimai yra dar svarbesni – tiesiogine prasme.
Tiesiog paklauskite „Mitsui Seiki America“ iš Franklin Lakes, Naujojo Džersio, kuri padėjo sukurti pagrindinius Jameso Webbo kosminio teleskopo komponentus. „Mūsų mašinos pjauna berilio segmentus JWST“, – sakė vyriausiasis operacijų vadovas Billas Malanchas. „Mitsui“ stende (338700) bus pabrėžtas bendrovės indėlis į misiją.
„Mitsui Seiki“ taip pat pristatys savo vertikalius apdirbimo centrus, įskaitant PJ812, skirtą kritinių medicinos, optikos, elektrinių transporto priemonių, liejimo formų ir aviacijos bei kosmoso detalių apdirbimui. Mažesniems ruošiniams apdirbti bendrovė pristatys PJ 303X – penkių ašių apdirbimo centrą, galintį apdirbti 20 kg sveriančius, iki 230 mm ir 280 mm skersmens ruošinius. IMTS modeliuose bus įrengtos „Renishaw“ veleno zondai ir „Dynavision“ vaizdo stebėjimo sistemos.
Nathanas Turneris, „Fastems LLC“ prezidentas Vest Česteryje, Ohajo valstijoje, laukia sugrįžtančio tiesioginio renginio, kuriame dalyviai gali užduoti klausimus, paliesti mašinas ir net gaminti detales. „Žmonės gali pamatyti automatizavimo privalumus ir sužinoti daugiau apie tai, kaip tai gali padėti jiems supaprastinti gamybos operacijas.“
Lankytojai gali rasti „Fastems“ stende Nr. 339186, kur įmonė demonstruos FPT lanksčius padėklų stelažus. Ši mašina apibūdinama kaip kompaktiškas sprendimas automatiniams padėklų keitikliams ir 5 ašių apdirbimo centrams, turintiems 300–630 mm padėklus, automatizuoti. Mašinos sąsajos biblioteka leidžia įdiegti daugiau nei 90 mašinų prekių ženklų „plug-and-play“ principu. FPT valdo „Fastems“ 8 versijos gamybos valdymo programinė įranga, kuri siūlo vieno vaizdo vartotojo sąsają, gamybos užsakymų vilkimo ir numetimo funkciją eilėmis ir užsakymais pagrįstam gamybos planavimui ir pasirenkamą ERP integraciją.
„Absolute Machine Tools Inc.“ ir „Productive Robotics“ iš Loraino, Ohajo valstijos, pristatys savo bendradarbiaujančių robotų liniją „Absolute Booth“ stende (338519). Kad lankytojai geriau suprastų, kaip lengva naudoti ir integruoti šiuos robotus į gamybos procesą, bus sukurta speciali zona, kurioje lankytojai galės asmeniškai susipažinti su bendradarbiaujančiais robotais.
„Gamybos robotų sistemos, tokios kaip OB7 serijos bendradarbiaujantys robotai, atitinka „Absolute Machine Tools“ įsipareigojimą teikti įvairaus dydžio gamintojams įperkamus, lengvai naudojamus automatizavimo sprendimus ir kelti jų šiuo metu dirbančios darbo jėgos kvalifikaciją“, – teigė „Absolute Machine Tools Marketing“ vadovė Courtney Ortner.
„Absolute Machine“ taip pat bendradarbiaus su „Mitsubishi Electric Automation“ (MEA) Vernon Hilse, Ilinojaus valstijoje, pristatydama robotinių mašinų priežiūros celę „LoadMate Plus“. Partnerių kartu suprojektuota ir pagaminta „LoadMate Plus“ celė, skirta užpildyti spragą tarp kobotų ir pramoninių robotų celių, gali atlaikyti nuo 20 kg iki 1388 mm naudingąsias apkrovas. Robotinės mašinos automatinis valdymo blokas bus demonstruojamas kartu su „Absolute Machine Tools Seiki KT-420L“ CNC frezavimo ir gręžimo centru.
„GF Machining Solutions LLC“ iš Linkolnšyro, Ilinojaus valstijos, demonstruos savo EDM technologiją stende 338329. Tarp pristatomų gaminių yra „CUT X 500“, kurio žingsnio tikslumas siekia iki 1,0 µm, ir „CUT P 350 Pro“ EDM karta, skirta tikslioms detalėms.
„GF Machining“ demonstracinę liniją užbaigia automatizuota celė su itin didelio greičio frezavimo staklėmis „Mill 400 U“ ir elektroerozinio apdirbimo staklėmis „Form P 350“. Kiekvienas gali būti aprūpintas FANUC robotu. Staklių viduje demonstruojama „Uniqua“ HMI, apimanti daugiau nei 600 iš anksto užprogramuotų pjovimo procesų. Stende taip pat bus pristatytas modulinis „System 3R WorkPartner 1+“ padėklas, kuris tvirtinamas prie „GF Machining“ lazerinio tekstūravimo staklių „LASER P 400 U“.
Naudodamos dirbtinio intelekto (DI) adaptyviojo valdymo technologiją, naujosios „Mitsubishi EDM/MC Machinery“ gamyklos Elgine, Ilinojaus valstijoje, SV12P ir SG12 EDM staklės sumažina energijos suvartojimą ir panaikina spėliones vertinant apdirbimo laiką. Patentuota dirbtinio intelekto technologija leidžia sumaniai naudoti būklės stebėjimo duomenis. Pavyzdžiui, šios naujos staklės gali realiuoju laiku diagnozuoti programavimo problemas ir tiesiogiai keisti tam tikrus parametrus, kad gautų stabilų ir tikslų rezultatą.
Kadangi technologija analizuoja srovės jutiklių duomenis, kad nustatytų optimalias sąlygas, ji sumažina bendrą elektrodų nusidėvėjimą ir sąnaudas. Pasak „Mitsubishi EDM/MC“, stebint šiuos parametrus, staklės gali veikti efektyviau ir tiksliau numatyti apdirbimo laiką. IMTS parodoje SV12P bus aprūpintas „Erowa Robot Compact 80“ frezavimo ir pavaros automatizavimo sistema. Lankytojai gali aplankyti įmonę stende 338129.
Sudėtingiems medicinos prietaisams pistoletiniai grąžtai gali padaryti „neįmanomas skyles“, teigia „Unisig GmbH“ iš Menomonee Falls, Viskonsino valstijos. Tai įrodo „Unisig UNE6-2i“ su dviem nepriklausomais didelio greičio velenais ir integruota automatika. Didelis mašinos tikslumas leidžia gręžti 0,03–0,25 colio (0,8–6 mm) skersmens skyles ruošiniuose, sveriančiuose iki 11 svarų (5 kg), o gylio ir skersmens santykis yra nuo 20:1 iki daugiau nei 100:1. Minėtas UNE6-2i, kurio bendras gręžimo greitis yra 28 000 aps./min., ir aušinimo sistema, pagrįsta 3000 psi colių (207 barų) srautu, sujungia puikų proceso valdymą su intuityvia, išmania valdymo sąsaja. Lankytojai gali rasti įmonę stende 339159.
Įrašo laikas: 2022 m. rugpjūčio 25 d.
