Suvirinimo robotų naudojimas turėtų griežtai kontroliuoti detalių paruošimo kokybę ir pagerinti suvirintų junginių surinkimo tikslumą. Detalių paviršiaus kokybė, griovelių dydis ir surinkimo tikslumas turės įtakos suvirinimo siūlės sekimo efektui. Detalių paruošimo kokybę ir suvirintų junginių surinkimo tikslumą galima pagerinti šiais aspektais.
(1) Sukurti specialų suvirinimo robotų suvirinimo procesą ir nustatyti griežtus proceso reglamentus dėl detalių dydžio, suvirinimo griovelių ir surinkimo matmenų. Paprastai detalių ir griovelių matmenų tolerancija kontroliuojama ±0,8 mm ribose, o surinkimo matmenų paklaida – ±1,5 mm ribose. Tai gali gerokai sumažinti suvirinimo defektų, tokių kaip poros ir įpjovos, tikimybę suvirinimo siūlėje.
(2) Naudokite didelio tikslumo surinkimo įrankius, kad pagerintumėte suvirintų konstrukcijų surinkimo tikslumą.
(3) Suvirinimo siūlės turi būti išvalytos nuo alyvos, rūdžių, suvirinimo šlako, pjovimo šlako ir kt., leidžiama naudoti lituojamus gruntus. Priešingu atveju tai turės įtakos lanko uždegimo sėkmei. Suvirinimas elektrodais keičiamas į suvirinimą apsauginėse dujose. Tuo pačiu metu taškinio suvirinimo dalys poliruojamos, kad būtų išvengta likusių šlako plutelių ar porų dėl suvirinimo, siekiant išvengti lanko nestabilumo ir net taškymosi.
Įrašo laikas: 2021 m. rugsėjo 11 d.
